بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز
بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز ( HAZOP STUDY )
فهرست
چکیده:
مقدمه
تعریف HAZOP ؟
HAZOP چیست؟
اهداف HAZOP :
چه زمانی یک HAZOP شکل می گیرد؟
HAZOP ساده
نقش HAZOP در تحلیل ایمنی
سه هدف اصلی این مجموعه:
تکنیک های تشخیص خطر:
* HAZOP هازوپ
HAZOP هازوپ
تکنیک ها چگونه یکدیگر را کامل می نمایند
تجزیه و تحلیل خطر HAZOP
مطالعات ابتدایی
طراحی کردن تحقیقات و مطالعات
برپا کردن جلسات تحقیق
کلمات کلیدی HAZOP
گروه تحقیق HAZOP
آموزش HAZOP
چک لیست فرآیند
واکنش ها
عملکردها
تجهیزات
لوله کشی و دریچه ها
آلودگی خلاء و فشار
ماشین آلات
کنترل تجهیزات
سوء عمل ها
چک لیست ایمنی پرسنل
ساختمان و ساختار
نواحی عملیات
جاده های درونی
چک لیست جلوگیری از آتش
کلمات کلیدی اصلی و فرعی برای هر خط
تولید فسفات دی آمونیوم :
انواع HAZOP :
مسئولیت ها :
روش HAZOP
گزارش و مرور : «مضمون گزارش» خلاصه :
فاکتورهای موفقیت :
یک تشریح از تحقیق HAZOP برای یک بهره برداری مداوم
تزریق متانول:
اطلاعات عمومی فرآیند:
3. Develop HAZOP Worksheet
منابع:
چکیده:
اصول و مثال هایی که در این مجموعه ارائه شده است منحصرا کاربردهای اختصاصی از HAZOP نمی باشد.بلکه تکنیک هایی می باشد که اخیرا استفاده شده و در بیشتر جاها و به طور خیلی گسترده ای کاربرد داشته اند ( اگر به طور کارآمد ویا موثر نمی باشد ) برای مثال در سیستم های مکانیکی و الکترونیکی به همان خوبی صنایع شیمیایی ( روش مذکور ) به کار برده می شود. بنابراین یکی از اهداف این پروژه این است که با استفاده از به کارگیری اصول و به وسیله ارائه PES و نمونه های دیگر چگونگی بکارگیری HAZOP را در زمینه های ذکر شده بیان دارد.
مقدمه
HAZOP (hazard and operability study) تکنیکی برای تشخیص خطرها و تجزیه و تحلیل خطرها و ارتباط عملی با سیستم ها می باشد. این تکنیک از سال های خیلی قبل مورد استفاده بوده است.اما همچنین پابرجا و استوار می باشد و از لحاظ بین المللی به عنوان یکی از تکنیک های تشخیص خطر پیشرفته تلقی می شود. این تکنیک تا اخیرا به طور کلی محدود شده بود برای فرآیندهای صنعتی ( شیمیایی، داروسازی و نفت و گاز ) و هنوز هم به طور معمول برای این صنایع قابل اجرا و عملی می باشد.
با وجود اینکه HAZOP یک تکنیک توانا می باشد. ولی با تمام این بحث ها به طور پیوسته به کار برده نمی شود و اغلب کارها به شکلی موثر انجام نمی شود. عنوان HAZOP با هر روشی که خطرها را تشخیص بدهد سازگاری دارد. ولی اغلب اوقات روش های اتفاقی برای تشخیص خطرها به کار برده می شود. در خیلی از موارد هنگامی که ما فکر می کنیم که روش مذکور HAZOP به شکلی درست به کار گرفته شده به نتیجه ای کم فایده و با خسارت زیادی مواجه می شویم و در اینجا می باشد که فکر می کنند روش مذکور نامناسب است در صورتی که آنها در یک موضوع کلیدی با شکست مواجه شده اند که آن، مدیریت روش مذکور بوده است وقتی که ما این تکنیک را به کار می گیریم این تکنیک ممکن است به طور نادرستی انجام شود اگر اهداف موجود در موضوعات پراکنده باشد و یا اینکه خود تکنیک اساسا منحصر شده باشد برای فرآیندهای صنعتی، عمومیت پیدا نکرده باشد. فهمیدن و درک کردن HAZOP آسان می باشد و ظاهرا به کارگیری آن نیز آسان می باشد. ولی براساس HAZOP بر روی کار تیمی نهاده شده است و این امر نیازمند به مدیریت و کنترلی دقیق می باشد که به طور واضح و روشن معلوم است که بدون این اصول (مدیریت و کنترل دقیق ) از تاثیر و سودمندی و بازدهی و کارآیی آن کاسته می شود. این موضوع در اینجا لازم نیست که زیادت اکید شود زیرا در سرتا سر این مجموعه تکرار شده است و در مورد آن بحث شده است. بنابراین یکی از اهداف این پروژه ارائه دادن یک توضیح صریح و بدون نقص از HAZOP می باشد، برای آنهایی که می خواهند این روش را یاد بگیرند. که ممکن است این افراد مبتدی باشند که قصد دارند این روش را بفهمند یا افراد آگاه و متخصص که می خواهند کارهای خود را با این روش بهبود ببخشند. هدف دیگر این رساله توضیح دادن اهمیت قوانین مربوط به فرآیندها می باشد. بنابراین به کارگیری HAZOP باید بیشترین سازگاری وبیشترین سودمندی را برای سیستم مذکور داشته باشد. اگر درهنگام تحقیقات و مطالعات نسبت به این موضوع کنترل درستی انجام نگیرد و تکنیک مورد نظر برای رسیدن به نتیجه ای بدون نقص تنظیم نشود آن را نمی توان HAZOP نام نهاد. زیرا آشفتگی های موجود در این تکنیک ما را از شناخت خطرهای موجود در سیستم ویا فرآیند دور می نماید. بنابراین شناخت خطرهای اساسی اداره موثر ایمنی و مطمئن کردن سیستم ها و ماشین آلاتی می باشد که می خواهیم سودمند واقع شوند است.
بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز
انجام ایمنی با استفاده از PES شامل به کارگیری مهندسی ایمنی در مهندسی نرم افزار و سخت افزار می باشد و در عمل نیازمند این موضوع هستیم که آگاهی زیادی از مفهوم ایمنی از سیستم مورد بحث کسب کرد و از این رو باید یک چهارچوب مشخص از ایمنی برای سیستم های مورد بحث در سازمان های مسئول به منظور حفظ امنیت سیستم ها ارائه شود با این هدف اشخاص آگاه در ایمنی مربوط به سیستم ها، تشکیل کمیته 65A را که کمیته بین المللی الکترونیک می باشد را دارند. که این کمیته طرح استاندارد IEC61508 را بنیان گذاشت که یک هدف از این طرح تعریف تکنیک های مهندسی ایمنی مناسب برای استفاده در مراحل مختلف از چرخه حمایت یک سیستم می باشد که یکی از تکنیک ها روش هازوپ می باشد.
همه تلاش ها برای به کارگیری HAZOP برای تجزیه و تحلیل خطرها با استفاده از PES ، مسائلی را به وجود می آورد که هیچ کاربردی ندارد. از این رو مبانی اساسی در HAZOP نا کارآمد می شوند. به دلیل PES نیازمند تفسیر و نظرات اضافی است که معمولا در فرآیند های صنعتی لازم نمی باشد و بعضی از مسائل وجود دارد که به کارگیری تکنیک های HAZOP را با شکست مواجه می کند و دیگر مسائل به سادگی بکارگیری هازوپ را با مشکل مواجه می نماید.
در به کارگیری HAZOP با استفاده از سیستم های کامپیوتری، علت های مشخصی، مشکلاتی را به وجود می آورند ولی در بعضی موارد این روش راههایی را پیشنهاد می نماید که می توان بر مشکلات غالب شد. بنابراین در یک پیمان نامه برای تهیه قوانینی در تکنیک ها برای وزارت دفاع وقت زیادی صرف شد تا تحقیقات بیشتری انجام شود[Redmil]
صنایع و کارخانجاتی بررسی شدند موضوعات مختلف مطالعه شد تا از بکارگیری HAZOP و PES آگاهی کسب شود در این بین قوانین و نظریاتی ارائه شد که در نهایت مسئولین استانداردهای موقتی 00-58 را تهیه نمودند.
مسائلی که در بکارگیری روش HAZOP و PES وجود دارد صنایع زیادی را در برمی گیرد و به شش شکل کل تعبیر می شود.
* یک ساختار تیمی مناسب چه ساختاری می باشد و نقش هر یک از اعضای تیم چه باید باشد؟
* کدام یک از نمای طرح های بیان شده کاربردی و کدام یک کاربردی نمی باشد؟
* چه خصوصیاتی attribute باید به کار برده شود وقتی که تکنیک های HAZOP را به کار می بریم؟
* در این جا راجع به اصطلاحات راهنما آشفتگی های قابل ملاحظه ای وجود دارد. این موضوع روشن نیست که آیا اصطلاحات راهنمای قدیمی کاربردی می باشند و یا اینکه اصطلاحات راهنمای جدید که زود به زود بیان می شوند. به طور درست از عهده مشکلات طرح بر می آید و یا نه؟ سوال های بیان شده در واقع این موضوع را بیان داشتند که آیا HAZOP یک دستگاه منظم از اصطلاحات راهنما می باشد که می تواند در همه موارد مورد استفاده قرار بگیرد یا اینکه آیا گروه HAZOP باید برای همیشه یک راه و روش جدید را ابداع نماید. (در هر حالتی )
* چه روشی که از نتایج HAZOP ثبت شده است مناسب می باشد؟
* این موضوع قابل درک است که روش HAZOP تقریبا در یک پروژه در تشخیص دادن خطرها توانا می باشد. اما یک موضوع دیگر مشخص و واضح است و آن این است که تجزیه و تحلیل خطرها ادامه داده شود. و سرانجام خطرهای جدید و یا تبدیلی یافته را در سرتاسر چرخه (سیکل) حیات یک سیستم تشخیص بدهند بنابراین در اینجا آشفتگی هایی به هنگام تشخیص خطرها وقتی که روش HAZOP برای یک سیکل از یک سیستم در نظر گرفته شود روی خواهد داد.
دربیان اهداف ما از نوشتن یک پروژه که کاربردهای روش هازوپ PES را بیان دارد ما به اهداف مخصوصی در این مجموعه پرداخته ایم در این پروژه کل قانون های بیان شده فقط برای وزارت دفاع نمی باشد بلکه در اینجا اصول جزئی بیشتری را برای صنایعی که HAZOP را با PES به کار می برند ارائه شده است.
بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز
تعریف HAZOP ؟
HAZOP تحقیقی منظم درباره ی خطرات و مشکلات موجود هنگام کارکردن سیستم می باشد. به علت اهداف مهندسی ایمنی، در این پروژه سعی می شود که کاربرد HAZOP در شناسایی و تحلیل خطرات مورد بررسی قرار گیرد خطرات می توانند ناشی از انحراف از هدف طرح باشد چنین انحرافاتی می توانند به صورت جزیی در سیستم و یا به شکل یک اثر متقابل یا متبادل میان اجزاء سیستم باشند. اولین گام در شناسایی خطرات، شناسایی انحرافات ممکن از طراحی اصلی می باشد گام بعدی بررسی علل و نتایج این انحرافات است.
HAZOP بر روی سیستم های فیزیکی پیاده نمی شود. نما ممکن است یا به صورت کلی ویا به صورت جزئی طراحی شود و می تواند که در داخل هر یک از این نماها علائم و نشانه هایی، مانند نمودارهای بلوکی ساده و یا اثبات ریاضی فرمول ها به کار برده می شود. اگر چه در HAZOP ترجیح داده می شود که نمای به کار گرفته شده به صورت تصویری باشد اما در این جا هیچ گونه مدرک و حکم و دلیلی وجود ندارد که هر نماییه به شکل تصویری باشد.
HAZOP به صورت گروهی انجام می شود، نه به صورت انفرادی، و انتخاب افراد گروه دارای اهمیت زیادی می باشد. کلیه موفقیت HAZOP رهبری گروه تحقیقات و کنترل فرآیند می باشد.
اگر با HAZOP به صورت یک فرآیند تکنیکی برخورد کنیم نمی توانیم آن را به درستی و به صورتی موثر انجام بدهیم. رهبری ضعیف با وجود داشتن گروهی مناسب و ورزیده برای انجام تحقیقات باعث می شود که خطرات زیادی شناسایی نشوند.
HAZOP ( خطر و توانایی عملکرد )
HAZOP چیست؟
اهداف HAZOP – تنظیمات HAZOP – اطلاعات مورد نیاز – چه زمانی HAZOP شکل می گیرد؟ – روش تحقیق HAZOP – کلمات کلیدی HAZOP – گروه تحقیق HAZOP – گزارش از جلسه تحقیقی HAZOP – جلسه مورد تحقیق HAZOP – تاثیر پیشرفت HAZOP – آموزش – منابع.
HAZOP چیست؟
یک واحد مختصر برای تحقیق توانایی عملکرد و خطر است. یک تکنیک است که پتانسیل خطرات را شناسایی می کند و عملکرد نتیجه طرح و ساختار و تجهیزات واحد است و دارای فعل و انفعالات یک گروه نظم دهنده می باشد. در شناسایی از یک سری کلمات کلیدی برای امتحان انحرافات در فرآیند استفاده می شود و تاثیرات بعدی در فرآیند به صورت کامل می باشد.
کلمات کلیدی برای مطمئن ساختن طراحی استفاده می شود که در هر راه ممکن کشف می شود. زمانی که توانایی عملکرد و خطر شناسایی می شود، عملکردهای مناسب در آدرس های مربوط توصیه شده است. در شکل 1 تکنیک HAZOP یک جریان فرآیند را نشان می دهد.
ضبط فایل و تکمیل عملکردها عملکردها و مرور جلسات HAZOP گزارش لیست کار HAZOP گروه سیستم ارزیابی فعالیت گروه نقشه تعیین گروه آزمایش کلمات کلیدی سیستم
شکل 1: یک تکنیک جریان فرآیند HAZOP
اهداف HAZOP :
هدف و منظور از این تحقیق باید قبل از HAZOP مشخص شود. اهداف تحقیق ممکن است:
* تنظیم ایمنی طرح
* تصمیم گیری در مورد چگونگی و مکان ساخت
* تنظیم عملکرد و روش های ایمنی
* بهبود ایمنی یک دستگاه و تسهیل اصلاح
* بازبینی اینکه تجهیزات ایمنی به صورت بهینه کار کنند.
تنظیم HAZOP
مروری بر تکنیک HAZOP در پیشرفت عملکرد ماشین و تجهیزات در مراحل مختلف شامل :
* در مرحله اصلی
* هنگامی که لوله و دیاگرامهای سودمند در دسترس هستند
*زمان ساخت و نصب
* زمان ماموریت ( کمیسیون )
* زمان عملکرد و مطمئن ساختن اینکه روش ها مرور شده و به روز هستند.
بهترین زمان در هدایت یک HAZOP هنگامی است که لوله و دیاگرام های سودمند در دسترس HAZOP هستند زیرا ممکن است تغییری در طرح بدون هزینه اصلی صورت گیرد. تمرکز تحقیق HAZOP در چگونگی طرح با تابع های غیر عادی اجرا می شود و براساس پنداشت هایی است که ماشین یا فرآیند خواهد داشت:
* شکل گیری طراحی در غیاب رویدادهای غیر موجود
* مدیریت در یک روش شایسته
* نگهداری در توافق با طرح
* تنظیم آزمایشات سیستم های ایمنی
اطلاعات مورد نیاز
این دستورات که اطلاعات دقیق با پروژه متصل هستند و منبع در تحقیق به شمار می روند. تعدادی از اطلاعات شامل:
* ترکیبات شرطی
* برگه های اطلاعات ایمنی مواد
* دیاگرام های جریان فرآیند
* مدل ماشین
* کشیدن تنظیمات تجهیزات
* ساختار های عملکردی موقتی
* توازن ماده و دما
* ترکیبات
* دیاگرام های منطقی
* برگه های اطلاعات تجهیزات
* ترکیبات نواحی پر خطر
* روش های توقف فوری و شروع
بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز
چه زمانی یک HAZOP شکل می گیرد؟
معمولا، HAZOP در فرایند طرح آسان در صنعت پتروشیمی شکل می گیرد. اگر چه، کار فرمایان اجرا های زیادی را در ایمنی اجرا می کنند و علاقه مهمی را در فراهم کردن HAZOP به عنوان یک مدیریت خطر برای یک میزان مختلف از موقعیت های کاری در کنار آرایه های صنعت اجرا می کنند.
HAZOP ساده
یک HAZOP ساده در مرحله طراحی اولیه برای گسترش جزئیات طراحی ها برای یک تجهیزات با مقیاس کم و تجهیزات ساده یا آزمایش آنان هدایت شده است. جزئیات اطلاعات و مشخصات در خارج از خط است اما کلید شناسایی مربوط به خطر و توانایی است که احتیاج به توجه زمان در گسترش طراحی ها دارد.
جزئیات HAZOP : کاربرد های زیادی از تکنیک HAZOP است که به عنوان چک نهایی در زمانی که جزئیات طراحی برای ماشین ها کامل شده است هدایت شده است. آنالیز های آنان توانایی یک مرور بر مشخصات مورد نیاز را دارد. یک جزئیات HAZOP می تواند در یک سهولت بوسیله مرور بر اصطلاحات اجرا هدایت شود و به خط های تحقیق تقسیم شده است که به وسیله یک ترکیب اولیه و ثانویه از کلمات کلیدی تهیه شده است. سوالات برای هر کلمه کلیدی باید در مشکلات مشخص مطرح شود که شامل:
* چه چیزی ممکن است دلیل یک انحراف با منبع در کلمه کلیدی باشد؟
* نتایج کلمات کلیدی چه چیزهایی هستند؟
* چه عملیاتی برای جلوگیری از تاثیرات غیر قابل قبول مورد نیاز است؟
در شکل 2 نشان داده شده است که 2 کلید شامل:
* اطلاعات بیشتر مورد نیاز است
* انحراف، دلیل و نتایج شناسایی شده اند و عملیات ها و تاثیرات ثبت شده اند.
نقش HAZOP در تحلیل ایمنی
تولید یک محصول ایمن با کاربردی مطمئن فعالیت های تصادفی نیستند. بلکه در اینجا نیاز به توجه دائمی به ایمنی در تمام طول چرخه حیات محصول می باشد. یکی از جنبه های قابل توجه ایمنی فرهنگ ایمنی می باشد که در تمام افراد باید از موضوعات امنیتی آگاه باشد و مشکلاتی که باعث به هم خوردن ایمنی می شود را بشناسد و همچنین آمادگی داشته باشد که اعمال به کارگیری روش های مهندسی ایمنی درون چرخه یا سیکل حیات برای اطمینان از حصول درجه قابل قبول ایمنی در سیستم گفته می شود.و از تحلیل ایمنی استفاده می شود که به دیگران ( مانند مدیران و مشتریان ) نشان دهند که سطح ایمنی مورد نظر حاصل شده است.
برای اینکه تحلیل ایمنی بدرستی انجام شود، اینکار را باید با شناسایی خطرات موجود در سیستم آغاز کنیم پس آنها را تحلیل و بررسی نموده تا ریسک risk مربوط به آنها مشخص گردد.
یکی از معروفترین روش ها برای شناسایی خطرات و تحلیل عوامل و نتایج مربوط به آن ها HAZOP است. لذا این روش در مراحل اولیه روال تجزیه و تحلیل به کارگرفته می شود. بعد در ادامه چرخه حیات و تعریف سیستم از طریق ذکر خصوصیات، ذکر خصوصیات مجدد، طراحی، اصلاح و بکارگیری سیستم خطرات جدید و عوامل جدید در این هنگام به دلیل افزایش جزئیات امکان شناسایی دقیق تر آن ها ممکن می شود از این رو می باشد که بهتر است HAZOP در چند مرحله در سیکل انجام شود. این
بررسی روش های ارزیابی پتانسیل خطر در واحد های تولید کننده نفت و گاز
پسورد فایل: www.bazaarfile.ir
